超高壓處理技術（high pressure processing, HPP）就是將食品等物料施以400～600MPa的靜壓力，從而殺死其中的細菌、霉菌和酵母菌，而且不會像高溫殺菌那樣造成營養成分的破壞和風味變化。

        早在2001年，HPP超高壓處理技術就被美國FDA批準應用于果蔬汁加工；2004年，超高壓技術被美國農業部批準應用肉制品加工。不僅可口可樂、星巴克、Jamba Juice、Tyson等多家大型跨國食品公司在使用HPP超高壓技術，而且越來越多的創新型食品公司也在開發并使用HPP超高壓處理技術生產果蔬汁和肉制品。HPP果蔬汁無添加、原色原味、高營養的特點是傳統FC（濃縮果汁）和NFC（非濃縮還原）果蔬汁無法比擬的。隨著人們生活水平和消費需求的提高，我國HPP食品的市場空間越來越大。果蔬汁和肉制品行業急需HPP超高壓加工技術的創新與應用，以解決巴氏熱殺菌對食品品質的不利影響，進兒提升我國果蔬汁和肉制品的品質，滿足多元化、個性化、定制化的消費需求。

        中心立足高起點、高要求，建起了一整套中國的食品處理設備、工藝、和標準。食品加工環節，核心是阻隔菌落和低溫環境，從而防止菌落的快速繁殖和食品的腐壞氧化。如，中國對入口凈菜的菌落標準是1X10的9次方，歐盟的標準是1X10的6次方，而上海HPP食品研發加工中心的標準是1X10的5次方，車間溫度可根據不同的食品生產工藝要求0-8℃自動調節。

        使用高阻隔包裝材料的鎖鮮技術和具有高水平的HPP超高壓處理技術作為食品質量可靠的保證。

        中心與常規食品企業的較大區別就是生產的產品不添加任何防腐劑和添加劑。而是通過低溫保鮮、物理處理的方式保持食品飲料的營養和新鮮美味。

        為了有效控制產品的品質，除了我們工廠以外，我們還有先進的檢測設備及品控系統。

        據中心負責人介紹，如果在中心每天加工1-2噸的產量，費用在11-15元/公斤；每天加工3-4噸的產量，費用在11--12元/公斤。

        中心可為廣大客戶提供新產品的前期咨詢（項目可行性分析）、中期技術服務、后期產品品質檢測和冷鏈物流服務。